Montaz SMT plytek drukowanych: od plikow Gerber do gotowej partii

Montaz powierzchniowy to dzisiaj podstawowa technologia produkcji elektroniki. Zrozumienie kolejnych etapow pozwala zamawiajacemu przewidziec koszty, terminy i typowe ryzyka.

Przygotowanie dokumentacji

Fabryka potrzebuje plikow Gerber lub ODB++, listy BOM z numerami katalogowymi producentow oraz pliku centroid z pozycjami elementow. Im dokladniejsza dokumentacja, tym mniej pytan technicznych i krotszy czas rozruchu.

Kompletacja elementow

Najdluzszym etapem bywa zakup komponentow, a nie sam montaz. Warto z gory wskazac dopuszczalne zamienniki dla elementow pasywnych i uzgodnic, ktore uklady musza pochodzic wylacznie od oryginalnego producenta.

Szablon i pasta lutownicza

Szablon laserowy wykonuje sie na podstawie warstwy pasty. Dla obudow o malym rastrze stosuje sie cienszy szablon i modyfikacje otworow, aby uniknac zwarc i niedolutow.

Lutowanie i kontrola

Po nadruku pasty automat obsadza elementy, a plyta przechodzi przez piec rozplywowy z profilem temperaturowym dobranym do stosu warstw. Kontrola AOI wykrywa przesuniecia i braki, a dla obudow BGA stosuje sie inspekcje rentgenowska.

Testy i pakowanie

Dla partii produkcyjnych warto zaplanowac test funkcjonalny lub ICT wraz z programowaniem mikrokontrolera. Plyty pakuje sie w opakowania antystatyczne z osuszaczem, co jest istotne przy transporcie morskim.

Na co zwrocic uwage w wycenie

Cena montazu zalezy od liczby pozycji BOM, liczby punktow lutowniczych, obecnosci elementow dwustronnych i wymagan dotyczacych testow. Zawsze porownuj oferty przy identycznym zakresie kontroli jakosci.